多功能自動提升機特點：
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
安裝：
1、必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成"悶車"。
多功能自動提升機常見張力問題：
1.螺釘張緊安裝在下殼體上，螺母固定在支撐板的u形槽內。當螺桿轉動時，支撐板可以上下移動，下軸承固定在支撐板上，使下滾輪可以拉緊牽引部分。這種張緊方式適用于以膠帶為牽引部件的斗式提升機。膠帶有一定的靈活性。伸長后，整個螺桿可以調節(jié)，以確保膠帶的工作穩(wěn)定性。
2.重錘杠桿的拉力是支撐板上的作用，下軸承固定在支撐板上，使下從動鏈輪拉緊牽引元件。這是一種自動張緊裝置。重錘杠桿具有隨動性，可以隨時保持皮膚牽引部位的張力，使其平穩(wěn)運行。通常用于鏈傳動提升機，以避免斷鏈和打滑，應用效果良好。
3.重錘擰緊了。重物通過支架直接對下軸承座施加重力，使下從動鏈輪拉緊牽引件。與重錘杠桿張緊法相比，實現(xiàn)了相同的張緊力，重量更大。因此常用于牽引部件重、占用空間小的板鏈式提升機，是一種自動張緊方式。
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