斜式絞龍?zhí)嵘龣C特點:
1、螺旋具有性和性，使用壽命長。
2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有*性，防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降。
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。
6、結構緊湊，操作簡便，經(jīng)濟，維護量極少，維護費用低。
斜式絞龍?zhí)嵘龣C注意事項：
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎，基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；
2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內；
5、相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心；
8、在安裝時其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；
15、裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性；
a. 不銹鋼螺旋提升機的運轉應是平穩(wěn)可靠；
b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象；
c. 各軸承溫升不得超過20℃；
d. 各緊固部分不得發(fā)生松動；
e. 不銹鋼螺旋提升機的空轉功率不得超過額定功率30%；
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